Akustická kamera KMV1 dokončila test tesnenia formy a lokalizovala miesta úniku, čím sa zvýšila efektivita výroby!
S neustálym vývojom priemyselných technológií je detekcia netesností foriem čoraz dôležitejšia. Vznik akustickej kamery KMV1 priniesol významné zmeny v detekcii úniku plesní. Akustická kamera KM1 využíva pole mikrofónov s vysokou -citlivosťou na zachytávanie ultrazvukových signálov generovaných únikmi a pomocou pokročilých algoritmov tieto signály konvertuje na intuitívne obrázky. Inšpektor jednoducho nasmeruje zariadenie na testovanú formu a na obrazovke sa zreteľne zobrazí umiestnenie a rozloženie intenzity netesností. Táto bez{7}}dotyková metóda detekcie nielenže zvyšuje efektivitu, ale tiež zabraňuje potenciálnemu poškodeniu plesní, ktoré by mohli spôsobiť tradičné metódy.
Zákazník v Shandongu vyrába formy a na hotových výrobkoch sa niekedy objavia praskliny. Zákazník potrebuje odskúšať celkovú vzduchotesnosť týchto foriem. V súčasnosti používajú metódu ponorenia do vody, pričom hotové formy vkladajú do vody, aby sa skontrolovali bubliny. Ich následný zákazník však vyžaduje, aby sa formy nedostali do kontaktu s vodou, čo si vyžaduje rýchlu,-nedeštruktívnu testovaciu metódu. Inžinier KM priniesol akustickú kameru KMV1 na miesto zákazníka a úspešne detegoval viaceré miesta úniku, dokonale splnil požiadavky zákazníka.
Akustická kamera KMV1 detekuje netesnosti tesnenia formy predovšetkým na základe technológie šírenia a príjmu zvukových vĺn. Keď forma uniká, plyn alebo kvapalina pod vysokým{2}}tlakom vo vnútri sú vyvrhované cez malé medzery, čo vytvára turbulencie a generuje ultrazvukové signály v špecifickom frekvenčnom rozsahu. Pomocou technológie formovania lúča na výpočet fázového rozdielu zvukových vĺn v reálnom čase v kombinácii s 96-mikrofónovým poľom sa bod úniku prekryje na obraz vo viditeľnom svetle vo forme tepelnej mapy. V porovnaní s tradičnými metódami ponorenia do vody alebo poklesu tlaku táto technológia ponúka výhody bez-kontaktného zobrazovania v reálnom čase-a kvantitatívneho vyhodnocovania, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na rýchlu kontrolu kvality na vysokorýchlostných výrobných linkách.